WISSENSWERTES

Richtiges Packen und Verladen von Palettenregalen

Wir haben ein paar nützliche Tipps, wie Sie Kosten beim Packen und Verladen von Palettenregalen einsparen können durch

die optimale Nutzung der Ladevolumen in den LKW’s,
die richtige Ladungssicherung und
die Vermeidung von Schäden an den zu transportierenden Regalen.

Die nachfolgenden Vorschläge sind lediglich Informationen, jegliche Haftung ist unsererseits ausgeschlossen.

1. Traversen, Liggers, Beams

Die Pakete mindestens 1.150mm bis 1.200mm tief packen (alle Pakete müssen gleich sein).
Paketgröße 1.200mm einhalten, auch bei Unterleghölzern oder Paletten (ist 1/2 LKW-Breite)
Sicherstellen, dass die Einhaklaschen nicht gegeneinander stoßen können (Bild 1 / Bild 2)
Jeder Traversenriegel mit Stahlband 2 x einbinden (Bild 3 – besteht aus 3 Traversenriegel)
Packet mit Stahlband mittig 2 x einbinden (Bild 3)
Traversenriegel leicht versetzt übereinander stapeln
Pakete nebeneinander stapeln

Bild 1 – richtig

Bild 2 – falsch

Bild 3 — Traversenpaket

2. Palettenregalständer / Frames / Uprights

Die Pakete mindestens 1.150 mm und maximal 1.200mm tief packen (alle Pakete müssen gleich sein).
Bei 800mm Rahmentiefe wird hochkant gepackt (Bild 2 und Bild 3).
Bei Regalständer von 4.000 bis 7.000mm jedes Paket 5 x einbinden.
Bei Regalständer von 7.000 bis 10.000mm 6 x einbinden.
Ständer versetzt (Füße abwechselnd links und rechts im fertigen Stapel- Bild1)
Pakete aufeinander stapeln.

Die Rahmenpakete müssen mehrfach unterlegt werden, ob durch Unterleghölzer oder Paletten. Hier ein Negativbeispiel (Palettenregale) für zu wenig Abstützung.

Die Rahmen biegen sich durch.

Bild 1